1.基于先進檢測技術的鍋爐燃燒優(yōu)化
基于先進檢測技術的燃燒優(yōu)化技術是火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化的主要方式，在鍋爐的燃燒過程中，通過實時在線檢測爐膛火焰溫度、煙氣的含氧量、飛灰的含碳量、NOx的濃度等鍋爐運行重要參數(shù)，并對這些參數(shù)進行分析處理用以指導運行人員對鍋爐的燃燒進行實時調整，從而在提高鍋爐燃燒效率的同時降低NOx排放量。近年來大量火電技術研究者采用如爐膛火焰檢測、煤質分析、風煤檢測及爐膛排放物檢測等先進檢測技術對鍋爐進行燃燒優(yōu)化，其中火焰檢測技術應用最多。
2.基于鍋爐燃燒器改造的鍋爐燃燒優(yōu)化
燃燒器是保證鍋爐穩(wěn)定燃燒的重要設施，對鍋爐進行低氮燃燒器改造，在不同的條件下進行空氣分級燃燒、燃料分級燃燒或煙氣再循環(huán)燃燒，可有效降低NOx生成量并提高鍋爐燃燒效率。針對某電廠300 MW亞臨界鍋爐機組提出了低NOx燃燒器改造，改造方案包括復合空氣分級、低NOx燃燒器、高位分離燃盡風等減排措施，方案在滿足低NOx排放的同時提高了燃燒效率并防止了結渣及高溫腐蝕等問題。但在低氮燃燒器改造實際應用中，該技術會對鍋爐的穩(wěn)定性、水冷壁結焦、飛灰含碳量、運行效率等方面產(chǎn)生影響，因此在改造技術實施過程中需要根據(jù)影響鍋爐穩(wěn)定性的各類因素對二次風、氧量以及分級燃燒技術等進行調整。3.基于智能控制算法的鍋爐燃燒優(yōu)化
鍋爐智能燃燒優(yōu)化的實質是通過先進檢測裝置檢測鍋爐各關鍵運行參數(shù)并對這些參數(shù)進行實時分析處理，然后采用AI優(yōu)化控制算法在線調整鍋爐運行參數(shù)，使鍋爐燃燒的各類運行參數(shù)處于最佳狀態(tài)。智能燃燒優(yōu)化系統(tǒng)一般為基于電廠現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，無需對鍋爐進行改造，投資少、風險小且優(yōu)化效果顯著。如圖1所示為智能燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)結構圖，系統(tǒng)分為開環(huán)操作指導和閉環(huán)監(jiān)控兩種優(yōu)化方式，開環(huán)方式為智能優(yōu)化系統(tǒng)將各被控量的調節(jié)值提交給運行人員，由運行人員手動對DCS系統(tǒng)進行調節(jié)；閉環(huán)方式為智能優(yōu)化系統(tǒng)將各被控量的調節(jié)指令直接上傳至DCS系統(tǒng)中，自動完成優(yōu)化調節(jié)。
結語：
鍋爐的燃燒狀態(tài)影響著整個機組的運行效率及電廠的發(fā)電效率，并且由煤粉燃燒產(chǎn)生的NOx會造成環(huán)境污染，因此對火電機組而言很有必要采用一定的優(yōu)化技術對鍋爐進行燃燒優(yōu)化，在提高鍋爐燃燒效率的同時控制污染物排放，從而保證鍋爐經(jīng)濟、平穩(wěn)、低污染的運行。
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